品牌:太平洋 | 型号:thisis型号 | 材质:玻璃 |
驱动方式:磁力 | 泵轴位置:边立式 | 叶轮吸入方式:单吸式 |
流量:流量2464m3/h | 压力:压力2743Mpa | 转速:转速6644 |
功率:功率5616 | 必需汽蚀余量:必需汽蚀余量9719 | 重量:重量9433kg |
效率:效率2815 | 叶轮结构:叶轮结构4469 | 叶轮数目:叶轮数目9952 |
规格:规格7178 |
压滤机泵性能参数解析
压滤机泵是一种专用泵,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。那么在我们选购压滤机泵时,先了解和考虑的就是它的性能参数。那么主要有哪些性能参数呢?
压滤机泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量;扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
压滤机专用泵防腐防磨损技术不断发展
压滤机泵是工业中常用的设备,但是对压滤机泵的保护技术需要提高。在化学工业环境中,设备常常会出现腐蚀、磨损等现象,而导致设备利用率较低,降低工作效率,甚至使机械设备失效。
泵阀的腐蚀不仅降低生产效率,而且浪费大量的资金。国内的泵的设计和制造基本上还是采用不锈钢、碳钢材料作为主要的泵体材料,面对高腐蚀、强冲刷的环境,就需要高镍合金,甚至采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,这些稀有金属材料价格昂贵且价格浮动大,并且制造成本高和制造工艺复杂等原因造成此类泵的价格昂贵,就造成了此类泵的采购成本高。伴随着国际***泵体研究的发展和新材质泵体的应用,国内科研机构借鉴西方发达国家对泵体研究的发展思路,国内少数企业机构开始研制无机非金属材料如陶瓷、玻璃钢、石墨和碳素制品以及合成有机高分子材料如塑料、玻璃纤维或碳纤维增强的工程塑料等。这些国内的泵类的发展趋势迎合了国际趋势,并且很快在国内取得了良好的使用效果。
随着科技的发展,高分子复合材料广泛运用于泵阀行业,相比稀有金属材料,大大降低了生产费用,而且使用效果更好,不低于其他材料。科技在发展,不会停留在现有的技术状况,相信泵防腐防磨损技术不断发展。
压滤机专用泵的选型
压滤机是一种通过对含固体颗粒介质施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种固液分离机械设备,目前常见的压滤机是板框式、箱式、带式等。
压滤机专用泵是压滤机进料的输送设备,主要根据物料性质、含固量、颗粒度、PH值、粘度、温度等参数综合来选:
容积式泵:螺杆泵(适用粘性强的物料)、柱塞泵(适用粘性高压力脱水物料)、隔膜泵(气动 与电动)。容积泵流量和扬程稳定,但其缺陷就是不能输送含有大颗粒、硬度高的介质。如:螺杆泵的定子一般由橡胶制成,遇到此工况,很容易造成磨损。
离心泵:主要是浆液泵
压滤机专用泵工作时1、进料阶段,由于压滤机腔内没有压力,介质快速充满内腔,泵处于大流量,低扬程下运行,要考虑电机不能超电流;2、进料中期:随着压滤机内液体被逐渐排出,压滤机专用泵流量逐渐减少,泵扬程逐渐增加;3、保压阶段,出液很小,泵趋于小流量,高扬程状态下,这就要求泵的密封可靠耐用,能持续提供稳定的高压力。所以与常规离心泵相比,压滤机专用泵的性能曲线一直在变化,而不是一直稳定在某个点。
常规的板框压滤机,压滤机专用泵设计压力在0.5~0.6MPa就行,过大的压力可能会导致滤板损坏。