| 品牌：Grundfos/格兰富 | 型号：thisis型号 | 性能：变频 |
| 材质：玻璃 | 叶轮吸入方式：单吸式 | 原理：齿轮泵 |
| 泵轴位置：边立式 | 必需汽蚀余量：必需汽蚀余量9142 | 轴功率：轴功率7843 |
| 转速：转速5222 | 功率：功率9714kw | 效率：效率9830 |
| 流量：流量5933m3/h | 叶轮结构：叶轮结构8946 | 叶轮数目：叶轮数目5800 |
| 规格：规格1583 |
液下泵在使用时要注意控制温度
1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，***轴承能正常润滑。
3、泵在工作***个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
如何正确使用液下泵
泵的试运转应符合下列要求：
1.查明管道泵和共轴泵的转向。
2.有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
3.驱动机的转向应与液下泵的转向相同。
4.各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
5.高温液下泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应过高。
6. 设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
7.盘车应灵活，无异常现象。
8.各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠。
液下泵机封故障的原因
液下排污泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时，应分析液下排污泵使用机械密封的各种因素，使液下排污泵机械密封适用于各种液下排污泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能***液下排污泵密封长期可靠地运转。
液下排污泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件，对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下排污泵机械密封时，应分析使用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种液下排污泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件，这样才能***密封长期可靠地运转。
液下排污泵机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，液下排污泵端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，液下排污泵依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。
液下排污泵机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。
(1)液下排污泵弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，误差±2mm，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成液下排污泵密封面热变形和加速端面磨损，压缩量过小动静环端面比压不足，则不能密封。
(2)安装液下排污泵动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。
