| 品牌：Grundfos/格兰富 | 型号：thisis型号 | 材质：玻璃 |
| 驱动方式：磁力 | 流量：thisis流量m3/h | 性能：变频 |
| 泵轴位置：边立式 | 叶轮数目：单级 | 用途：管道泵 |
| 扬程：扬程5013m | 转速：转速4761rpm | 轴功率：轴功率4224 |
| 吸入口径：吸入口径7716mm | 排出口径：排出口径1298mm | 规格：规格4597 |
自吸泵如何隔振
1、隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置，橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
2、机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。
3、当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
4、立式水泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在水泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定，在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过允许值。
6、橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层，串联设置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、自吸泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。
8、橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接，镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm，镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
9、橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
10、水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力.
自吸泵进口管道漏气检查
自吸泵是依靠叶轮的高速旋转使自吸泵内产生低压区而进行泵水的，所以离心泵必须***其进水管不漏，即***外界空气不能进入进水管。否则，不仅会影响泵水效率，而且水泵作业时产生严重的振动和噪音。
工作中，若水泵出水不足或不出水时，首先就应考虑进水管是否因砂眼、裂缝或接合处不严密有空气进入，并对其进行观察，以找出进气处。有的缺陷很细微，肉眼直接查找很难发现，往往是劳神费时却无结果。现介绍几种简便易行的检查泵进口管道漏气的方法。
鸭毛法：用一根鸭绒毛，在水泵运行时凑近所怀疑的进气处，观察鸭绒毛的飘动情况。同理，可用点燃的香烟照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。
机油法：对难以查明的进气点，可在确定的大概进气部位涂上少许机油，机油很快被吸走处即是进气处。
预防自吸离心泵进气的措施：
1、自吸水泵的安装位置应尽量接近水面，***在水位下降时不吸进空气。
2、安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。
3、要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖；填料损坏、失效，应及时更换；填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。
4、用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。
5、自吸水泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。
6、自吸水泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。
7、自吸水泵吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。
8、注意排气。在启动自吸水泵前应加足引水，以排除自吸水泵内的空气；平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。
自吸泵的工作压力指的是什么
自吸泵的工作压力就是扬程。
自吸泵的原理：由于自吸泵的泵壳的特殊设计。它的密封性能要比一般的离心泵高很多，重要的是电机停运后泵壳里面的水是不会自动排空的，在电机带动涡轮高速旋转下，再迅速的使泵内形成了负压(真空)。从而利用了大气压将水压至泵壳，***再离心扬程。
ZH泵的型号定义：例如
65ZH25-50
65=吸入口直径
